Evoh是一種特殊的材料,是乙烯-醋酸乙烯共聚物的縮寫,也被稱為EVOH。它是一種無色透明的樹脂,在工業(yè)和商業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。Evoh材料具有優(yōu)異的阻隔性能和耐化學(xué)性能,因此在包裝、建筑、醫(yī)療和其他領(lǐng)域中被廣泛使用。
首先,讓我們來了解一下Evoh材料的阻隔性能。Evoh具有出色的氧氣阻隔性能,能夠有效地隔絕氧氣,從而延長食品的保鮮期。此外,它還具有良好的阻隔性能,可以阻隔水汽和氣味的滲透,保持包裝內(nèi)部物品的新鮮度和品質(zhì)。因此,它常被用于食品包裝、藥品包裝和化妝品包裝等領(lǐng)域。
其次,Evoh材料還具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能。它能夠抵抗酸、堿、溶劑等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,保持包裝材料的穩(wěn)定性和完整性。這使得Evoh材料在醫(yī)療器械包裝、化妝品包裝和工業(yè)化學(xué)品包裝中得到廣泛應(yīng)用。
除了以上兩點(diǎn),Evoh材料還具有良好的加工性能和可塑性,可以通過吹塑、擠出、注塑等方式加工成薄膜、片材、管材等不同形式的制品。它的透明度高,表面光滑,易于印刷和涂覆,可以滿足不同包裝需求的設(shè)計(jì)和裝飾要求。
總的來說,Evoh材料是一種性能優(yōu)異的功能性材料,具有出色的阻隔性能和耐化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于食品包裝、藥品包裝、醫(yī)療器械包裝、建筑材料等領(lǐng)域。隨著人們對包裝品質(zhì)和安全性要求的不斷提高,相信Evoh材料在未來會有更廣闊的發(fā)展空間。
擠出Evoh材料時(shí),螺桿的材質(zhì)選擇對于確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能至關(guān)重要。常用的螺桿材質(zhì)包括以下幾種:
1.鉻鉬合金鋼:這種材質(zhì)具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性以及在高溫下的強(qiáng)度和韌性。然而,鉻鉬合金鋼存在氫脆性問題,容易產(chǎn)生裂紋和斷裂,且價(jià)格較高。
2.奧氏體不銹鋼:奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、高溫強(qiáng)度以及優(yōu)異的機(jī)械性能。其價(jià)格相對親民,因此在一些情況下是擠出EVOH材料的理想選擇。
3.合金鋼:合金鋼同樣具有高硬度、高耐磨性和高強(qiáng)度等特點(diǎn),但不耐腐蝕。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,合金鋼通常會與其他材料進(jìn)行復(fù)合使用。
4.鎢鉬合金:鎢鉬合金具有極高的硬度和強(qiáng)度,同時(shí)表現(xiàn)出良好的耐磨性和抗腐蝕性。然而,其制造工藝難度較大,價(jià)格也較為昂貴。
在選擇擠出EVOH材料所需的螺桿材質(zhì)時(shí),需要綜合考慮材料的性能、成本以及實(shí)際生產(chǎn)需求。針對特定的擠出工藝和產(chǎn)品要求,可能還需要進(jìn)行定制化的選擇和設(shè)計(jì)。此外,為確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,定期對螺桿進(jìn)行維護(hù)和更換也是必要的。
我司在塑料擠出行業(yè)擁有多年的豐富經(jīng)驗(yàn),積累了深厚的行業(yè)積淀,擁有先進(jìn)的擠出技術(shù)和專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),能夠應(yīng)對各種復(fù)雜和高端的擠出需求。我們始終以客戶需求為導(dǎo)向,提供全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù),不斷探索新的擠出技術(shù)、材料和工藝,以滿足不斷變化的市場需求和客戶期望。歡迎新老客戶撥打全國定制熱線咨詢訂購:13587087712 (張經(jīng)理),微信同號碼。
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材料:38CrMoAlA | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:浙江 舟山 |
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材料:38CrMoAlA、42CrMo、45#鋼 | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國 浙江 舟山 |
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φ35/75 | φ40/84 | φ45/90 | φ45/97 | φ45/100 | φ50/105 | φ51/105 |
φ55/110 | φ55/120 | φ58/125 | φ61/125 | φ65/120 | φ65/132 | φ68/147 |
φ70/140 | φ80/143 | φ80/156 | φ80/174 | φ92/188 | φ95/191 | φ105/216 |
材料:38CrMoAlA | 工藝:滲氮和雙金屬合金 |
氮化層深度:0.4mm-0.8mm | 雙金屬螺桿:合金層硬度HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2mm~2.5mm |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(15~45) | 產(chǎn)地:浙江舟山 |
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材料:38CrMoAlA、42CrMo、45#鋼 | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國 浙江 舟山 |
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⑴ 材料選擇:選擇具有良好耐磨性和耐腐蝕性的材料,如38CrMoAlA、SKD61等。
⑵ 直徑和長度:根據(jù)注塑機(jī)的型號和注塑件尺寸確定螺桿的直徑和長度。較大的直徑可以提供更大的注射能力。
⑶ 螺距和深度比:根據(jù)注塑件的材料和形狀確定螺距和深度比。較大的螺距和深度比可以提供更強(qiáng)的塑化能力。
⑷ 筒體結(jié)構(gòu):采用分段式加熱結(jié)構(gòu),以提高加熱效率和塑化效果。
⑸ 表面處理:對螺桿和機(jī)筒的表面進(jìn)行特殊處理,如鍍鉻、噴涂等,以提高耐磨性和耐腐蝕性。
針對玻璃纖維耐磨,可以考慮以下設(shè)計(jì)元素:
① 螺棱寬度:寬螺棱可以提供更好的耐磨性,但需要權(quán)衡注射能力和塑化效果。
② 螺棱角度:采用大角度螺棱可以提高耐磨性,但需要確保塑化效果不受影響。
③ 均化效果:優(yōu)化均化區(qū)的設(shè)計(jì),確保玻璃纖維充分分散,提高耐磨性。
④ 表面處理:采用硬質(zhì)表面處理,如氮化、碳化鎢等,提高耐磨性。
綜上所述,注塑機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)需要考慮多個因素,以實(shí)現(xiàn)耐玻璃纖維耐磨。需要選擇合適的材料,確定直徑和長度、螺距和深度比、筒體結(jié)構(gòu)和表面處理等,同時(shí)針對玻璃纖維耐磨進(jìn)行特定設(shè)計(jì)。
我司的螺桿制造有以下獨(dú)特之處:
? 高精度:我們的螺桿設(shè)備采用先進(jìn)的加工設(shè)備和制造工藝,確保零件的精度達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。
? 長壽命:我們的螺桿設(shè)備使用高品質(zhì)的材料和表面處理技術(shù),使得產(chǎn)品具有較長的使用壽命。
? 高效性:我們的螺桿設(shè)備能夠提供高生產(chǎn)效率,有效降低生產(chǎn)成本。
? 適應(yīng)性:我們的螺桿設(shè)備可以適應(yīng)各種不同的應(yīng)用場景,能夠滿足不同客戶的需求。
? 可靠性:我們的螺桿設(shè)備經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測和性能測試,可以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
這些獨(dú)特之處使得我們的螺桿機(jī)筒在市場上具有很大的競爭優(yōu)勢,精湛的制造技術(shù)、多年螺桿行業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,贏得了客戶的認(rèn)可和信賴。歡迎各位新老客戶蒞臨參觀指導(dǎo)!
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材料:38CrMoAlA、42CrMo | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國 浙江 舟山 |
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材料:38CrMoAlA、42CrMo | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:浙江舟山 |
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材料:38CrMoAlA、42CrMo | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國 浙江 舟山 |
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材料:38CrMoAlA、42CrMo | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國 浙江 舟山 |
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